Pierwszy krok to zapewnienie sobie odpowiedniego miejsca pracy. Trzeba zapomnieć o pracy przy pomocy podnośnika i podstawek. Tutaj bezwzględnie musi być platforma warsztatowa lub w ostateczności kanał. Jeżeli zorganizowaliśmy sobie odpowiednie miejsce to odłączamy przewód masowy od akumulatora. Następnie wciskamy kilka razy pedał
Właściwy montaż instalacji LPG to proces wymagający dokładności i wiedzy. Jak krok po kroku zamontować instalację gazową w samochodzie? Montaż instalacji gazowej krok po kroku – przed montażemKażdy rzetelny „Gazownik” zanim w ogóle przystąpi do montażu instalacji LPG skrupulatnie skontroluje stan techniczny jednostki napędowej i układu wydechowego, a także ogólną kondycję pojazdu. Wszelkiego rodzaju niesprawności np. w układzie zapłonowym silnika uniemożliwią prawidłowe funkcjonowanie i w efekcie prawidłowy montaż instalacji gazowej. Dlatego, gdy podczas oględzin kondycji pojazdu zostaną wykryte usterki montaż systemu LPG zostanie przełożony na czas też: Awarie instalacji LPG: co może się zepsuć? Montaż instalacji gazowej krok po kroku – dobór odpowiednich komponentówJednym z najważniejszych elementów układu instalacji LPG jest sterownik. Dobieramy go głównie do stopnia zaawansowania jednostki mniej istotne są wtryskiwacze, które wybiera się względem czasu wtrysku benzyny na wolnych obrotach. Z kolei reduktor musi być dopasowany do mocy jednostki odpowiednich komponentów wymaga gruntownej wiedzy, stąd warto korzystać z usług autoryzowanych przez producenta instalacji LPG warsztatów zajmujących się montażem instalacji LPG. Regułą w renomowanych warsztatach jest spisanie protokołu przed przystąpieniem do prac montażowych. Protokół jasno określa stan techniczny pojazdu, co pozwala rozstrzygnąć spory w przypadku, gdy auto zostanie uszkodzone podczas prac końcu ustala się miejsce, w którym zostanie zainstalowany wlew LPG oraz przełącznik B/ też: Weryfikacja stanu technicznego auta przed montażem instalacji LPG Montaż instalacji gazowej krok po kroku – rozplanowanie elementów układu instalacjiMimo że istnieją ogólne wytyczne odnośnie rozmieszczenia poszczególnych elementów instalacji LPG w komorze silnika (np. reduktor umieszcza się poniżej zbiorniczka wyrównawczego płynu chłodzącego) to każdy montaż wymaga indywidualnego wziąć pod uwagę późniejsze prace serwisowe przy instalacji i tym samym zapewnić łatwy dostęp do kluczowych elementów też: Oszczędności wynikające z jazdy na LPG na przykładzie Skody Octavii I Montaż instalacji gazowej krok po kroku – regulacja instalacji LPGPo zamontowaniu instalacji należy przystąpić do regulacji całego układu. W tym celu należy dokonać kalibracji sterownika – zarówno podczas pracy na wolnych obrotach, jak i podczas jazdy testowej. To bardzo istotne, a niestety część serwisów LPG ogranicza się jedynie do regulacji sterownika na wolnych obrotach. Brak regulacji sterownika podczas jazdy poskutkuje kłopotami z eksploatacją instalacji LPG. Renomowane warsztaty podczas jazd testowych zwrócą także uwagę na poprawność pracy reduktora. Samochód z poprawnie wyregulowaną instalacją da użytkownikowi wiele przyjemności i zaoszczędzi niepotrzebnych wizyt w warsztacie. Chcesz dowiedzieć się więcej, sprawdź » Kodeks kierowcy. Zmiany 2022. Mandaty. Punkty karne. Znaki drogowe
Sterylizacja jest też zamiennie nazywana wyjaławianiem, ale jest to dokładnie ten sam proces. Uporządkujmy podstawowe pojęcia i prześledźmy typowy proces sterylizacji. Spis treści. 1. Sterylizacja – wymagana w placówkach medycznych i punktach usługowych. 2. Dezynfekcja – potrzebna, ale nie wystarczająca. 3. Sterylizacja
Świece żarowe są montowane w silnikach wysokoprężnych, aby umożliwić ich rozruch na zimno. Zwykle ulegają awarii z powodu korozji, przegrzania, uszkodzenia mechanicznego lub zmęczenia materiału. Dowiedz się, jak rozpoznać, że świece żarowe wymagają już wymiany oraz jak to sprawdzić. Świece żarowe to w zasadzie duże oporniki elektryczne, które podgrzewają powietrze lub mieszankę paliwowo-powietrzną w silniku, aby ułatwić jej spalanie. Są one niezbędne w jednostkach wysokoprężnych, ponieważ olej napędowy nie może się zapalić, gdy jest zimny. Temperatura zapłonu (tj. minimalna temperatura zapłonu) tego paliwa wynosi zazwyczaj od 52 do 96 °C, a w przypadku biodiesla to co najmniej 130 °C. Dla porównania, temperatura zapłonu benzyny wynosi około 43 °C, dlatego silniki benzynowe łatwiej uruchamiają się podczas zimy. Świece żarowe pełnią więc niezwykle ważną rolę w jednostkach wysokoprężnych. Ale, jak zresztą wszystko, ulegają zużyciu. Jaką rolę pełnią świece żarowe? Gdy silnik wysokoprężny jest zimny, sam proces sprężania nie wystarcza, aby doszło do zapłonu. Stąd niezbędna jest obecność świec żarowych, które podgrzewają komory spalania, podnosząc wewnątrz nich temperaturę powietrza. Są niczym małe grzejniki, pomagające w uruchomieniu silnika poprzez żarzenie się i wydzielenia ciepła. Przy okazji też podgrzewają jego blok (TUTAJ przeczytasz o przyczynach nierównej pracy silnika). Jednostki wysokoprężne w niskich temperaturach są trudne do uruchomienia, ponieważ blok cylindra i głowica pochłaniają ciepło sprężania i wstrzymują zapłon ze względu na wyższy stosunek powierzchni do objętości. Gdy powietrze jest sprężane i nagrzewa się, duża część ciepła jest oddawana zimnym ściankom cylindra, co powoduje dalsze obniżenie temperatury. Rozwiązaniem tego problemu są właśnie świece żarowe, które uruchamiają się na krótko aż do momentu, kiedy może nastąpić samozapłon. Są one umieszczone w komorach wstępnych lub w samej komorze spalania (w jednostkach z bezpośrednim wtryskiem paliwa). Gdy prąd elektryczny dociera do elementu grzejnego na końcówce, zapala się ona wytwarzając ciepło, stąd nazwa świece żarowe. Świece żarowe należy sprawdzać co 70 000-100 000 km, aby mieć większą pewność, że samochód uruchomi się w niskich temperaturach. Uszkodzona świeca żarowa – jakie są objawy usterki? Świece żarowe nie ulegają nagłemu uszkodzeniu, tylko stopniowo zużywają się w trakcie eksploatacji samochodu. Z tego powodu w pewnym momencie zaczynają wysyłać „sygnały”, że coś jest nie tak. Oto 7 typowych oznak wskazujących, że świece żarowe są wadliwe lub uszkodzone: Zapalona lampka ostrzegawcza silnika Lampka ostrzegawcza silnika na desce rozdzielczej jest często pierwszą wskazówką, że coś jest nie tak. Jeśli staje się ona stałym towarzyszem każdej podróży, należy udać się do autoryzowanego warsztatu w celu przeprowadzenia diagnostyki. Przyczyn zapalenia się lampki ostrzegawczej jest wiele, ale może to dotyczyć właśnie świec żarowych. Trudny rozruch silnika Trudny rozruch silnika jest najczęstszą informacją o tym, że doszło do uszkodzenia świec żarowych. W zimnych warunkach, bez prawidłowo działających świec żarowych, komora spalania może nie osiągnąć odpowiedniej temperatury do zapłonu paliwa i uruchomienia silnika. Jeśli nie występują problemy z paliwem lub akumulatorem, należy sprawdzić świece żarowe. Nieprawidłowy zapłon silnika Proces spalania w silnikach wysokoprężnych wymaga wysokiego stopnia sprężania, paliwa wtryskiwanego w odpowiednim czasie i w odpowiedniej ilości. W ten sposób dochodzi do zapłonu oleju napędowego, a w efekcie do spalania. Błędne zapłony mogą być spowodowane problemami z jakością paliwa, sprężaniem i wtryskiem paliwa (TUTAJ przeczytasz o wypadania zapłonu) Odpowiednią temperaturę spalania zapewniają ciśnienie sprężania i ciepło świec żarowych. Aby doszło do zapłonu, temperatura musi osiągnąć co najmniej 232°C. Jeśli świece żarowe są niesprawne, wymagana temperatura nie zostanie osiągnięta. Nierówna praca na biegu jałowym Jeśli jedna lub więcej świec żarowych przepaliła się, jest zanieczyszczona węglem lub uszkodzona, wraz ze spadkiem temperatury silnik będzie coraz trudniej uruchomić, a po zapaleniu go przez kilka minut będzie pracował nierówno na biegu jałowym i wytwarzał biały dym. Zmniejszona wydajność paliwa W zależności od lokalnego klimatu, w zimnych miesiącach olej napędowy może być mieszany ze specjalnymi dodatkami, aby obniżyć jego temperaturę zamarzania. Takie paliwo najprawdopodobniej będzie miało niższą zawartość energetyczną i wydajność. Temperaturę pracy silnika należy dostosować tak, aby zapewnić całkowite spalanie wtryskiwanego paliwa. Świece żarowe pomagają w dostarczeniu dodatkowego ciepła do komory spalania. Jeśli z powodu wadliwych świec żarowych nie zostanie osiągnięta wymagana temperatura, osiągi silnika ulegną osłabieniu, co będzie miało negatywny wpływ na zużycie paliwa przez pojazd. Biały dym Biały dym pojawia się zwykle, gdy nie ma wystarczającej ilości ciepła do spalenia paliwa. Niespalone cząsteczki paliwa wydostają się z rury wydechowej w postaci dymu i przy okazji wydzielają smród. Nie jest niczym niezwykłym, że biały dym wydobywa się z rury wydechowej w niskich temperaturach, dopóki silnik się nie rozgrzeje. Uszkodzone świece żarowe lub wadliwy moduł sterowania świecami żarowymi mogą być przyczyną białego dymu przy rozruchu silnika. Istnieje również wiele innych możliwych przyczyn nadmiernego wydzielania się białego dymu, w tym niski stopień sprężania i obecność powietrza w układzie paliwowym. Jeśli po rozgrzaniu silnika biały dym jest nadal widoczny, przyczynami mogą być jeden lub kilka uszkodzonych wtryskiwaczy, opóźniony czas wtrysku lub zużyta pompa wtryskowa. Czarny dym Czarny dym jest spowodowany brakiem równowagi w proporcji paliwo-powietrze i oznacza za dużą ilość paliwa przy niewystarczającej ilości powietrza. Niesprawne świece żarowe mogą zakłócać delikatny proces spalania w silniku wysokoprężnym, co z kolei może powodować wydzielanie przez silnik czarnego dymu z rury wydechowej. Jest to sygnał ostrzegawczy, że coś jest nie tak albo ze świecami żarowymi, albo z innymi ważnymi elementami procesu spalania. Jak sprawdzić świece żarowe? Próbnik z żarówką Najłatwiejszym do wykonania sposobem na sprawdzenie świec żarowych jest użycie prostej próbnika z żarówką. Jeden jego koniec należy podłączyć do dodatniego bieguna akumulatora, natomiast drugi – do świecy. Gdy świeca działa prawidłowo, lampka się zaświeci. Gdy nie – pozostanie zgaszona. Trzeba jednak pamiętać, że stosując tę metodę do świec niskonapięciowych można je uszkodzić. Nie zaleca się używania jej również, gdy świece zostaną wymontowane z silnika. Multimetr cyfrowy Kolejny sposób to użycie multimetru cyfrowego. Przewody ujemny (czarny) i dodatni (czerwony) muszą być prawidłowo podłączone. Konieczne będzie sprawdzenie natężenia prądu i oporu, ale nie trzeba sprawdzać każdego z nich osobno. Jak to zrobić? Użyj pokrętła na środku do regulacji ustawień i upewnij się, że jest ono ustawione prawidłowo. Zidentyfikuj wartość rezystancji multimetru i skrzyżuj dwa przewody na każdym z nich, a następnie zanotuj wynik. W przypadku multimetru cyfrowego odczyty są wyświetlane na ekranie. Odejmij tę wartość od odczytu świec żarowych. Następnie sprawdź napięcie akumulatora, ustawiając multimetr w trybie odczytu woltów. Podłącz przewód ujemny do ujemnego bieguna akumulatora, a przewód dodatni do bieguna dodatniego. Odczyt powinien wynosić 12,5 V, gdy samochód nie pracuje i około 13 V, gdy silnik jest uruchomiony. Znajdź świece żarowe i zdejmij ich zaślepki lub złącza, aby podłączyć je do zacisków multimetru. Podczas tej czynności należy sprawdzić, czy złącze i styki są czyste i nie mają śladów rdzy lub korozji. Jeśli są, należy je wyczyścić. Podłącz przewód ujemny multimetru do punktu uziemienia pod maską. Podłącz dodatni przewód multimetru do górnej części świecy żarowej i oceń odczyt. Oporność świecy powinna wynosić od 0,6 do 2 omów. Od wartości rezystancji świecy żarowej należy odjąć wartość rezystancji multimetru, aby uzyskać rzeczywisty odczyt dla świecy. Wszystkie świece żarowe w silniku powinny mieć podobne odczyty – jeśli jedna ma wyższą rezystancję niż pozostałe, może to mieć wpływ na pracę silnika, nawet gdy sama świeca jest sprawna. Jeśli do świec żarowych nie jest doprowadzone odpowiednie napięcie, nie będą one działać prawidłowo. Nawet, gdy uszkodzona jest tylko jedna świeca żarowa, i tak trzeba wymienić wszystkie (TUTAJ przeczytasz o wodorowaniu silnika). Jak sprawdzić świece żarowe wyjęte z silnika? Skorzystaj z instrukcji obsługi pojazdu, aby zlokalizować świece żarowe i dowiedzieć się, jak najlepiej je wykręcić. Ustawić multimetr na zakres od 200 do 1000 omów. Jeśli świeca żarowa jest uszkodzona, pomiar będzie zbyt wysoki w stosunku do ustawienia multimetru. Następnie należy znaleźć wartość rezystancji multimetru i skrzyżować jego dwa przewody, zapisać wynik, a potem odjąć tę wartość od odczytu świecy żarowej. Przyłóż ujemny przewód multimetru do nakrętki świecy żarowej, ale nie umieszczaj go wyżej niż nakrętka. Zdejmij nakrętkę ze świecy żarowej i przyłóż przewód dodatni do końcówki. Ponownie odejmij wartość rezystancji mutimetru od wartości rezystancji świecy żarowej i określ różnicę między tymi wartościami. Jeśli świece żarowe nie mają podobnych odczytów, to niektóre z nich są uszkodzone i należy wymienić je wszystkie. Sprawdzanie przy pomocy prostownika Wyjmij świece żarowe z silnika i podłącz do prostownika o natężeniu 10-12 A. Jeśli odczyt nie mieści się w tym zakresie, nie zapewni wystarczającego ciepła do prawidłowego przetestowania świec żarowych. Umieść ujemny przewód ładowarki na korpusie świecy, a dodatni przewód ładowarki na końcówce świecy. Jeśli okaże się, że świeca nie żarzy się zbyt szybko, oznacza to, że jest uszkodzona. Świece żarowe – kiedy będzie konieczna wymiana? Jeśli świeca żarowa ulegnie uszkodzeniu, komora spalania nie otrzyma ciepła potrzebnego do zapłonu. W cieplejsze dni zapłon może być możliwy po kilku próbach uruchomienia silnika. Jednak w chłodniejszych, zimowych temperaturach jest bardzo mało prawdopodobne, że przy uszkodzonych świecach żarowych silnik w ogóle odpali. Oto 6 oznak, że nadszedł czas na wymianę świec żarowych: Utrudnione przyspieszanie Nieprawidłowy zapłon silnika Trudny rozruch lub całkowity brak rozruchu, zwłaszcza w niskich temperaturach Utrata mocy Z pojazdu wydobywa się więcej dymu niż zazwyczaj
Uszkodzona spłuczka podtynkowa. Naprawa krok po kroku. Demontujemy otwór rewizyjny, przesuwając przycisk do góry i odchylając jego górną część. Zwalniamy blokadę kołków trzymających ramkę, odsuwając suwaki i obracając ich dźwignie o 90 stopni, po czym demontujemy ramkę wraz z kołkami. Uwaga! W niektórych modelach ramka jest
Aby tradycyjna kuchenka działająca na gaz z sieci mogła być podłączona także do gazu z butli propan-butan, niezbędna będzie wymiana jej dysz. Przeprowadzić ją należy także w przypadku niektórych awarii posiadanej kuchenki. Ta nieskomplikowana czynność pozwoli na zachowanie bezpieczeństwa w trakcie gotowania oraz łatwe dostosowanie urządzenia do rodzaju zasilania. Jeżeli nie czujesz się na siłach, by samodzielnie wykonać wymianę dysz w kuchence gazowej na propan butan, możesz po poprosić o pomoc specjalistę. Warto jednak spróbować własnoręcznie przeprowadzić t pracę, zaoszczędzając tym samym koszty robocizny fachowca. Jak wymienić dysze w kuchence gazowej krok po kroku? Wymiana dysz w kuchence gazowej – najważniejsze zasady Zanim rozpoczniemy wymianę dyszy w kuchence, powinniśmy zapoznać się z instrukcją obsługi dołączoną do każdego urządzenia. Zazwyczaj producent zawiera w takiej broszurze niezbędne informacje, które pozwolą na sprawne i bezproblemowe przeprowadzenie działań. Wymiana dysz w kuchence gazowej może być konieczna w sytuacji, gdy płomień jest nierówny i słaby. W wielu przypadkach będziesz musiał zainstalować także dysze propan butan, decydując się na zasilanie urządzenia za pomocą butli. Jest to spowodowane faktem, że dysze na gaz ziemny są znacznie szersze, niż modele do pieców na propan-butan, a korzystanie z butli bez wymiany dyszy w kuchence może znacząco zwiększać ryzyko pożaru. Przed przystąpieniem do prac warto przygotować wszystkie niezbędne narzędzia. Najczęściej będzie to klucz nasadowy z wybraną nasadką, śrubokręt oraz szczypce uniwersalne, czyli popularne tzw. kombinerki. Jak wymienić dysze w kuchence gazowej krok po kroku? Rozważając wymianę dysz w kuchence gazowej na propan-butan musisz dobrać nowe odpowiednio do rozmiaru palnika. Zazwyczaj w każdym urządzeniu występują trzy wielkości dysz propan-butan, stąd koniecznie sprawdź ich rozmiar. Powinny być także dostosowane do typu kuchenki, jaki posiadasz w swoim domu – tylko wtedy będą gwarantować bezpieczną i bezproblemową eksploatację. Pierwszym krokiem przy wymianie dyszy w kuchence będzie zdjęcie rusztu, na którym ustawiasz garnki. Pozwoli to na wygodne wykręcenie dyszy za pomocą klucza nasadowego. Po usunięciu nieodpowiedniego lub zepsutego egzemplarza, w jego miejscu umieść nowy model o odpowiednim rozmiarze. Korzystając ze szczypiec, przytrzymaj nimi nową dyszę propan-butan, z wyczuciem dokręcając ją kluczem nasadowym. Będzie to zwłaszcza konieczne w przypadku mniejszych palników, które wymagają znacznie większej precyzji działania. Czynność tę powtórz w odniesieniu do wszystkich dysz obecnych w kuchence. O czym jeszcze warto pamiętać po wymianie dysz w kuchence gazowej? Dokonując wymiany dysz w kuchence gazowej na propan butan lub gaz ziemny, powinieneś także wykonać regulację płomienia. W tym celu po zakończonych pracach montażowych zapal wybrany palnik, ustawiając jego pokrętło na minimum. Następnie zdejmij je i za pomocą śrubokręta obróć śrubkę znajdującą się obok trzpienia zaworu, regulując w ten sposób wielkość płomienia. Po ustawieniu wybranego poziomu możesz ponownie założyć pokrętło na swoim miejscu. Regulacja płomienia będzie konieczna przy wszystkich czterech pokrętłach. W niektórych przypadkach – aby dokonać wymiany dysz w kuchence gazowej – niezbędny może okazać się demontaż płyty, iskrownika i termopary. Jest to już nieco trudniejszy proces, wymagający przeprowadzenia wielu precyzyjnych kroków. Z tego względu warto powierzyć go specjaliście, który bez trudu kompleksowo przeinstaluje dysze w Twoim kuchennym piecu. Wymiana dysz w kuchence gazowej to z pozoru skomplikowana czynność, która nierzadko powoduje chęć wezwania specjalisty. Tymczasem wymaga jedynie podstawowych narzędzi oraz odrobiny czasu, dobrych chęci i ostrożności. Jak wymienić dysze w kuchence gazowej? Wystarczy odkręcić stare egzemplarze kluczem, a w ich miejscu zamocować i dokręcić nowe dysze propan-butan lub na gaz ziemny, by w krótkim czasie cieszyć się równomiernym płomieniem i bezpiecznym użytkowaniem pieca.
Cześć Witajcie. W dzisiejszym materiale, zabiorę się z poskładanie tego Stihla ms 180. Materiał miał obejmować montaż całej pilarki, oraz wymianę membran i k
Wymiana butli gazowej w wózku widłowym - krok po krokuWymiana butli gazowej w wózku widłowym należy do jednej z czynności, jakich kandydat na operatora uczy się jeszcze w trakcie trwania szkolenia na wózki. Jednak czynność ta, nawet wielu pracownikom z długoletnim doświadczeniem potrafi sprawić wiadomo, butle gazowe należą do elementów wyposażenia wyłącznie wózków spalinowych o napędzie gazowym lub mieszanym. Pomimo iż, sama naprawa widlaków nie zalicza się do uprawnień operatorów wózków widłowych, to wymiana butli gazowej wchodzi w zakres ich obowiązków wynikających z codziennej obsługi urządzeń. Niniejsza dyrektywa została zawarta w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 4 kwietnia 2003 roku dotyczącym bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem musisz wiedzieć o butli gazowej w wózku widłowym?Bezpieczeństwo pracy na wózku widłowym o napędzie gazowym w dużej mierze zapewnia poprawnie i solidnie zamontowana butla gazowa. Gaz umieszczony w tego typu zbiorniku występuje w postaci płynnej i stanowi mieszaninę propanu i butanu o masie nie większej niż 11 kg. Ze względu na panujące wewnątrz pojemnika ciśnienie butla z gazem wykazuje dużą wrażliwość na temperaturę otoczenia - dlatego trzeba zwracać szczególną uwagę na nagłe skoki temperatur, na jakie narażony jest pojazd szczególnie zimą czy działa napęd gazowy?Po odkręceniu butli z gazem, dostarczany jest on przy pomocy elastycznego wysokociśnieniowego węża ze zbiornika do elektrozaworu z filtrem, a dalej do reduktora. W reduktorze dochodzi do zmiany stanu skupienia gazu z postaci płynnej do gazowej. Gdy dochodzi do uruchomienia silnika wózka wytwarza się podciśnienie, które oddziałowując na parownik wprawia w ruch membrany. Gaz podawany jest do mieszalnika, w którym łączy się z powietrzem, tworząc mieszankę, która służy do napędzenia rozpoznać, że w butli brakuje gazu?Podstawowe sygnały sugerujące, iż w butli zaczyna brakować gazu to:- nierówna praca silnika wózka widłowego;- gaśnięcie pojazdu- uruchomienie się kontroli małej ilości gazu. Są to jasne wyznaczniki niewystarczającej ilości gazu w butli wózka. W takim przypadku należy zatrzymać wózek w bezpiecznym miejscu, następnie zatrzymać hamulec postojowy i zakręcić zawór butli, przygotowując się do wymiany butli gazowej w wózku. Ważne, aby wypalił się cały gaz znajdujący się w instalacji, wtedy nastąpi samoistne zgaśnięcie silnika wymienić butlę gazową w wózku widłowym?1. Pierwszym krokiem po unieruchomieniu wózka w bezpiecznym miejscu, jeszcze przed przystąpieniem do wymiany butli, jest założenie rękawic Następnie można przystąpić do odłączenia elastycznego przewodu od zaworu butli. W tym celu należy odkręcić nakrętkę, przekręcając ją w prawą stronę oraz odpiąć zatrzaski, które mocują butlę wraz z jej osłoną. 3. Po odpięciu mocowań można przystąpić do wyciągnięcia butli z uchwytów, przy jednoczesnym zakręceniu zaślepki na zawór butli. 4. Pustą butlę należy odstawić w wyznaczone w tym celu miejsce na terenie zakładu pracy, pobierając nową pełną butlę, która zostanie zamontowana w Operator wózka widłowego nie może samodzielnie napełniać butli z gazem. Zajmować tym mogą się jedynie wyspecjalizowane, posiadające stosowne uprawnienia, Przed przystąpieniem do montażu operator zobowiązany jest sprawdzić zarówno opis butli gazowej (tabliczkę fabryczną, cechę oraz termin kolejnego badania), jak i upewnić się co do jej faktycznego przeznaczenia (na jej powierzchni powinna znajdować się pisemna lub graficzna informacja dotycząca możliwości montażu w wózku jezdniowym). Jeśli wszystkie powyższe dane się zgadzają a zbiornik nie ma żadnych widocznych uszkodzeń (wgnieceń itp), można przystąpić do wymiany butli gazowej w wózku W tym celu operator powinien odkręcić zaślepkę butli, sprawdzić stan uszczelki na wyjściu z zaworu oraz gwint na zaworze, który służy do połączenia nakrętki przewodu elastycznego z zaworem butli Butlę należy umieścić w uchwycie na wózku, w pozycji leżącej. Zabezpieczyć Następną czynnością w procesie wymiany butli gazowej jest dokładne dokręcenie nakrętki na przewodzie elastycznym do zaworu butli. 9. Po wykonaniu tego działania, operator powinien powoli rozpocząć odkręcanie zaworu w pojemniku z gazem - w celu sprawdzenia szczelności Jeżeli instalacja jest szczelna - wymiana butli przebiegła pomyślnie i można powrócić do sprawdzić szczelność butli gazowej?Szczelność butli można sprawdzić przy użyciu specjalnie przeznaczonych do tego preparatów w spray’u. Wystarczy spryskać pianą miejsce prawdopodobnego wycieku gazu. Jeśli faktycznie wystąpiła nieszczelność - w miejscu użycia preparatu pojawią się niewielkie pęcherzyki gazów, które wypływają ze zbiornika. Innym sposobem, na wykrycie nieszczelności butli gazowej jest użycie detektora sprawdzane jest w trakcie kontroli instalacji gazowej w wózku?Każdy wózek jezdniowy podlega regularnej kontroli Urzędu Dozoru Technicznego w celu oceny, czy jego stan fizyczny zezwala na jego dalsze efektywne a jednocześnie bezpieczne użytkowanie. W trakcie tego typu inspekcji sprawdzany jest również stan instalacji gazowej. Co sprawdzane jest podczas kontroli?- czy zamontowana w pojeździe butla jest dopuszczona do użytkowania;- informacje zawarte na tabliczce fabrycznej;- czy butla została poprawnie zamontowana;- czy zbiornik nie posiada uszkodzeń mechanicznych, które mogłyby mieć wpływ na bezpieczeństwo pracy informacje powinny zawierać się na tabliczce fabrycznej butli gazowej?Każda butla gazowa powinna być wyposażona w tabliczkę informacyjną. Co można odczytać z takiej tabliczki?nazwa producenta;fabryczny numer zbiornika;pojemność zbiornika (podana w litrach);ciśnienie robocze i próbne (podane w MPa);masa netto ładunku;masa pustej butli przechowywać butle gazowe?Ostatnim z omawianych elementów jest przechowywanie butli gazowej. Jest to szczególnie ważne zagadnienie, ze względu na zapewnienie bezpieczeństwa. Wymiana butli gazowej w wózku widłowym a także jej składowanie powinno odbywać się wyłącznie w pomieszczeniach zamkniętych spełniających wymogi ochrony przeciwpożarowej. Bardzo ważne jest także wyznaczenie strefy zagrożenia wybuchem, która powinna wynosić:- 1 m - w przypadku miejsc magazynowych na przestrzeni otwartej;- 2 m - w przypadku magazynu pomieszczeń w miejscu składowania butli gazowych powinna znaleźć się minimum jedna gaśnica proszkowa - o masie nie mniejszej niż także szereg wytycznych dotyczących tego, gdzie kategorycznie zabronione jest przechowywanie butli, a są to:- miejsca, w których przetwarza lub przechowuje się żywność;- w pobliżu źródeł ciepła (kotłownie itp.);- w miejscach, które są zlokalizowane poniżej gruntu;- w pobliżu składów materiałów wybuchowych;- nieopodal miejsc parkingowych/postojowych pojazdów takich działań jest oczywiście uniknięcie zagrożenia należy pamiętać iż wymiany butli gazowej w wózku widłowym mogą podejmować się tylko przeszkoleni, posiadający uprawnienia pracownicy. Proces ten nie jest skomplikowany, o ile zachowa się odpowiednią kolejność działań i szczególne wiedzieć więcej o budowie wózka widłowego?Zapraszamy do lektury artykułu: Budowa wózka widłowego - poznaj jego konstrukcję! .
Jak zdemontować alternator w BMW E46? Potrzebna instrukcja krok po kroku. Husqvarna 350. Odpalanie, krok po kroku. Cześć pomoże ktoś demontaż alternatora od a do z chyba że trzeba od dołu to nawet nie próbuje Dodano po 23 minuty Jeżeli ma to jakieś znaczenie to silnik 3 litry benzyna.
- Ford Mondeo ( Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku Witam. Ponieważ czasami mam problemy z dogrzaniem kabiny postanowiłem sprawdzić jakość oraz ilość płynu w chłodnicy. I w związku z tym mam kilka pytań. Kiedy należy sprawdzać poziom płynu? Na zimnym silniku odkręciłem korek troche zasyczało i okazało się, że jest poniżej minimum - czy to oznacza, że mam go za mało czy może reszta jest w bloku silnika? Dwa - jak zmierzyłem jakość płynu to okazało się, że temperatura jego zamarzania to -27 - 29 stopni. Czy taka powinna być? I kolejne pytanie jak poprawinie spuścić płyn chłodniczy w Fordzie Mondeo Mk3 v6 LPG oraz jaki płyn wybrać? Czy po zalaniu nowym płynem po prostu włączyć silnik i jezdzić czy trzeba wykonać jakieś dodatkowe operacje. Mam na myśli odpowietrzanie układu itd. Jeżeli ktoś już wymieniał płyn to proszę o jakieś rady. Dziękuję. Andrzej K. 26-01-2009 18:17 Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku Cytat: Napisał eng Witam. Ponieważ czasami mam problemy z dogrzaniem kabiny postanowiłem sprawdzić jakość oraz ilość płynu w chłodnicy. I w związku z tym mam kilka pytań. Kiedy należy sprawdzać poziom płynu? Na zimnym silniku odkręciłem korek troche zasyczało i okazało się, że jest poniżej minimum - czy to oznacza, że mam go za mało czy może reszta jest w bloku silnika? Dwa - jak zmierzyłem jakość płynu to okazało się, że temperatura jego zamarzania to -27 - 29 stopni. Czy taka powinna być? I kolejne pytanie jak poprawinie spuścić płyn chłodniczy w Fordzie Mondeo Mk3 v6 LPG oraz jaki płyn wybrać? Czy po zalaniu nowym płynem po prostu włączyć silnik i jezdzić czy trzeba wykonać jakieś dodatkowe operacje. Mam na myśli odpowietrzanie układu itd. Jeżeli ktoś już wymieniał płyn to proszę o jakieś rady. Dziękuję. płynu sprawdzasz na zimnym silniku,najlepiej po nocy na płaskiej powierzchni- powinno być max zamarzania powinna być na poziomie - 37 stopni najlepiej oryginał fordowski 4. Co do prawidłowego spuszczenia i zalania płynu, niech się wypowiedzą posiadacze silnika - nie chcę Cię wprowadzać w błąd 5. Po zalaniu płynu należy zapalić silnik,nagrzać do normalnej temperatury (w międzyczasie uzupełniać płyn do kreski max)będzie silnik "pociągał" w trakcie nagrzewania. Następnie wyłączyć silnik,po całkowitym ostudzeniu jeszcze raz sprawdzić poziom i ewent. uzupełnić do znaku max. To chyba tyle. Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku Hehe widzę, że od ilości odpowiedzi aż oślepłem. Hehe. No ok, a może ktoś doradzi ile wchodzi litrów płynu chłodniczego do Forda Mondeo V6? I gdzie spuszczać ten płyn? Polecacie jakiś konkretny? Orginalny forda tzn jaki bo na allegro są jakieś koncentraty do rozpuszczania z wodą. BolFrank 27-01-2009 21:13 Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku eng, Kolega w fordzie spuszcza plyn przez wyciagniecie weza z chlodnicy (ponoc ford zapomnial o korku spustowym) a wchodzi tam kolo 6 litrow ... Polecam tylko oryginalny Fordowski tzn. FORD SUPER PLUS PREMIUM: [Only registered and activated users can see links. Click Here To Register...] PS. ale takim sposobem zawsze cos plynu zostanie w srodku ... Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku 6 litrów oooo ?? napewno :fcp13 ? można zawsze dmuchnąć i wyleci wsio :570: z książki SAM naprawiam wynika, że wchodzi litra do mojego silnika.....cooooo???? BolFrank 27-01-2009 21:24 Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku Tak napewno, kupil 3 butelki owego koncentratu + 3 litry wody destylowanej a spuszczal go przez wyciagniecie tego dolnego weza oczywiscie, te 6 litrow starczylo do full-a jeszcze nawet zostalo (bylem przy tym) :) PS. ale on nie dmuchal w weze wiec moze ta roznica zostala w srodku ? Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku 1 załącznik(i) Układ chłodzenia silnika - Opróżnianie, napełnianie i odpowietrzanie układu chłodzenia?2,5 l Duratec-VE (VE6)/3,0 l Duratec-SE (VE6)/3,0 l Duratec-ST (VE6) Mondeo 2001 (10/2000-02/2007) Procedury ogólne OSTRZEŻENIE:Wyrównując ciśnienie w układzie chłodzenia przykryj zbiornik wyrównawczy grubym materiałem, aby zapobiec oparzeniom. Niezastosowanie się do tego zalecenia może spowodować obrażenia ciała. Wyrównaj ciśnienie w układzie chłodzenia wolno odkręcając korek zbiornika wyrównawczego o ćwierć obrotu. Zdejmij korek zbiornika wyrównawczego płynu chłodzącego. Podnieś i podeprzyj pojazd Opróżnij układ chłodzenia. Spuść płyn do odpowiedniego zbiornika. Załóż korek spustowy chłodnicy. Opuść samochód. Napełnij zbiornik wyrównawczy do znaku MAX. Uruchom silnik i pozwól by pracował na biegu jałowym, aż osiągnie normalną temperaturę pracy. Pozwól, by silnik pracował na biegu jałowym przez kolejne pięć minut. Wyłącz silnik. Odczekaj, aż silnik ostygnie. Napełnij zbiornik wyrównawczy do znaku MAX. Załóż korek zbiornika wyrównawczego płynu chłodzącego. w układ wchodzi dokładnie 9,7l na rysunku jest korek spustu jakby Płyn niskozamarzający Motorcraft Super PlusWSS-M97B44-D Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku Dzięki ;) myślę, że nie tylko mnie się to przyda. Korek spustowy można odkręcić np. monetą ;) Pozdrawiam BolFrank 28-01-2009 15:04 Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku dzieki za info :fcp29 Re: [MK3] Wymiana płynu chłodniczego - krok po kroku Tego koreczka widocznego na zalączanej wyżej fotce nie ma. Szukałem go dzis godziny i nie mam jak spuścić tego płynu. Nie ma tego cholerstwa nigdzie. Czy ktoś może robił to i wie gdzie znajduje się ten korek spustowy bo za nic nie mogę go znaleźć :fcp5
J76Ef. 91 16 322 314 419 36 437 160 246
demontaż lpg krok po kroku